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橡膠密封件廠家簡述液壓密封件系統(tǒng)高溫的原因
液壓橡膠密封件系統(tǒng)溫度過高的原因不為于是幾個原因:油箱容積太小,未安裝油冷卻裝置或其容量過;系統(tǒng)管路過細過長,彎曲過多;密封件精度不夠及裝配質(zhì)量差; 環(huán)境條件、氣侯及作業(yè)環(huán)境溫度高,致使油溫升高;配合件之間隙太小,或使用磨損后導致間隙過大;液壓橡膠密封件工作壓力過高因密封過緊;工作多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱;系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障;油液粘度不適合、阻力大、粘度太小造成發(fā)熱溫升。
工作過程油溫的升高要注意降低,并在溫度過低狀況下,選用耐寒橡膠;D. 安裝時油封和軸配合偏心過大,密封性變差,高速運轉(zhuǎn)便泄漏。如果偏心過大時,可采用“W”形截面的密封圈;注意在油封的唇口涂上潤滑油;一般密封圈所承受的工作壓力能力較差,導致油封扭曲變形。可采用耐壓支承圈或加強型耐壓油封應用與抗壓環(huán)境。
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