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油封安裝的四點基本操作淺析
1. 油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
2. 裝機前，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象，影響唇口的過盈量，并應(yīng)盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
3. 油封要平裝，不能有傾斜的現(xiàn)象。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
4. 對於此次所裝J型無骨架油封之機臺,做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個流程
選擇油封要根據(jù)橡膠密封件和工作條件來選擇油封類型和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線速度、工作溫度范圍。
選擇油封的材料時，必須考慮材料對工作介質(zhì)的相容性、對工作溫度范圍的適應(yīng)性和唇緣對旋轉(zhuǎn)軸高速旋轉(zhuǎn)時的跟隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，在選擇油封材料時應(yīng)予注意。
在同一直徑條件下，不同材料制造的J型無骨架油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同。
普通油封的使用壓力一般不超過0.05MPa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。
油封的工作范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時為—40~120℃，亞力克橡膠（ACM）—30~180℃，氟橡膠（FPM）—25~300℃。
橡膠密封件是精密元件,裝配與保管不當(dāng)會影響使用性能.保管油封要防止灰塵、生銹和變形，無骨架油封不能受陽光直接照射，更不能受擠壓。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生銹。裝、拆油封時要注意下列事項：
(1)油封安裝時,應(yīng)涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓。
(2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配。
(3)油封裝入座孔時,應(yīng)采用專用工具推入,防止位置偏斜。
(4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用專用工具裝配。