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橡膠密封件出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的緊急處理方法
在橡膠密封件的應(yīng)用過(guò)程中，有時(shí)候由于一些原因會(huì)出現(xiàn)密封滲漏的現(xiàn)象，這種情況下理論上應(yīng)該立即更換新的橡膠密封件，但是有時(shí)候我們需要保證生產(chǎn)運(yùn)行和生產(chǎn)安全的前提下可以臨時(shí)處理，今天我們就來(lái)為大家講解一下橡膠密封件出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的緊急處理方法。
1.橡膠彈簧在運(yùn)用過(guò)程中，由于氣候條件、線路狀況（尤其是小半徑曲線）以及空氣彈簧系統(tǒng)部件和橡膠彈簧本身質(zhì)量等綜合因素影響，橡膠彈簧可能出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。
2.上蓋與膠囊之間漏風(fēng)。對(duì)于壓力自密封式空氣彈簧，在運(yùn)用約一個(gè)A3修程后，上蓋和膠囊密封部位的橡膠存有壓縮變形與橡膠老化現(xiàn)象，在忽然承受較大的橫向沖擊時(shí)，上蓋與膠囊密封部會(huì)出現(xiàn)配合錯(cuò)位而發(fā)生漏風(fēng)現(xiàn)象。
3.在冬季氣溫降低時(shí)，橡膠材料性能進(jìn)一步變差，更輕易出現(xiàn)漏風(fēng)故障。除橡膠彈簧本身的因素外，運(yùn)用條件復(fù)雜、運(yùn)用和檢修過(guò)程中的操作不當(dāng)也是造成上蓋與膠囊間漏風(fēng)的主要因素。
4.上蓋、下座密封部脫膠漏風(fēng)。上蓋或下座密封部為一層硫化橡膠。生產(chǎn)中，上蓋金屬骨架與橡膠硫化時(shí)，硫化面清潔度不夠或黏接劑的涂刷不均勻，使此處橡膠粘結(jié)強(qiáng)度較差，在運(yùn)用一段時(shí)間出現(xiàn)脫膠和膠層變形，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象。
以上四點(diǎn)就是橡膠密封件出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象的緊急處理方法，希望對(duì)大家在今后遇到橡膠密封件密封滲漏的時(shí)候有一定的幫助。
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