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    淺析橡膠密封件發(fā)生滲漏現(xiàn)象的四種方式
    滲漏現(xiàn)象是橡膠密封件應(yīng)用過程中常見的故障之一，如果滲漏數(shù)值在密封件的可控范圍之內(nèi)則大可不必更換密封件，如果滲漏現(xiàn)象非常嚴(yán)重已超出產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)要求需要理解進(jìn)行橡膠密封件的更換，今天我們就來為大家講解一下橡膠密封件發(fā)生滲漏現(xiàn)象的四種方式。
    1、頁面滲漏：頁面由于墊圈卡緊不足，法蘭盤聯(lián)絡(luò)面光滑度不當(dāng)之處，法蘭盤形變等均會在密封頁面上產(chǎn)生泄漏。有關(guān)界面世漏，采用海綿墊料夾持在法蘭盤面中能防。
    2、浸透滲漏：由于軟材料的原材料大多數(shù)是化學(xué)纖維，簡易被物質(zhì)浸適，尤其是工作壓力實際效果。由于孔狀現(xiàn)象，物質(zhì)會浸透到低電壓側(cè)來，組成浸透。
    3、分散化滲漏：在含量差的推動下，物質(zhì)歷經(jīng)密封間隙或密封材料的毛細(xì)血管產(chǎn)生的化學(xué)物質(zhì)傳送而產(chǎn)生泄漏。分散化是分子熱運動的成效，且并不是單方面的。在密封壓力差很小或真空泵情況，或密封氮，氫等浸透性化學(xué)物質(zhì)，及其有毒，放射性元素時要需注意浸透和分散化二種泄漏。
    4、毀壞滲漏：在密封位置工作中標(biāo)準(zhǔn)比照極端，熱形變大，經(jīng)常受震動，沖擊性，設(shè)備不當(dāng)之處，擰緊力過大，反復(fù)頻繁應(yīng)用，縮緊形變，熱應(yīng)力集中，o型密封條超過疲勞極限而毀壞，材料脆化，成長等均會產(chǎn)生毀壞泄漏。這類泄漏產(chǎn)生危害比較大，危害也大，要加強防范。
    以上就是橡膠密封件發(fā)生滲漏現(xiàn)象的四種方式，希望對大家在今后遇到橡膠密封件滲漏現(xiàn)象的時候有一定的幫助。
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