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    導(dǎo)致橡膠密封件降低使用年限的三大原因
    機(jī)器部件的正常老化是在所難免的，所以每一種產(chǎn)品出廠的時(shí)候都有一個(gè)使用年限，橡膠密封件也是如此，但是真正在使用過程中很多時(shí)候產(chǎn)品的服役時(shí)間不能夠達(dá)到廠家出廠時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)，這主要是因?yàn)槲覀儜?yīng)用的環(huán)境因素大大降低了橡膠密封件的使用年限，今天我們就來為大家從三個(gè)方面講解一下降低橡膠密封件使用年限的三大原因。
    一：工作壓力引起的橡膠圈變形和失效：壓力捏合是橡膠環(huán)產(chǎn)生變形的罪魁禍?zhǔn)�。介質(zhì)壓力對(duì)橡膠環(huán)的變形影響較大。這也是導(dǎo)致橡膠圈在所有職業(yè)中變形的常見情況。隨著現(xiàn)代液壓設(shè)備的發(fā)展，液壓介質(zhì)的壓力越來越大。橡膠圈在這種高壓環(huán)境下長時(shí)間工作會(huì)造成變形，這種變形是不可逆的。因此，應(yīng)針對(duì)不同的工作壓力選擇不同的原材料，并應(yīng)選擇相對(duì)耐壓、耐磨和耐溫的膠或橡膠材料。因此，為了應(yīng)對(duì)更高的工作壓力，具有耐壓數(shù)據(jù)的橡膠環(huán)的硬化程度也會(huì)增加。
    二：溫度引起的故障：溫度對(duì)橡膠環(huán)的松弛非常重要。無論是哪種原料，在高溫下都會(huì)加速老化。當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)，空氣壓縮變形較大。當(dāng)產(chǎn)品變形超過40%時(shí)，橡膠圈會(huì)慢慢失去彈性，形成泄漏。安裝橡膠圈時(shí)，會(huì)產(chǎn)生初始應(yīng)力，由于橡膠圈的長期松弛和溫度的逐漸降低，初始應(yīng)力會(huì)慢慢消失。在某些情況下，它可能會(huì)隨著溫度的急劇下降而消失。即使橡膠產(chǎn)品數(shù)據(jù)耐高溫和低溫，與20度時(shí)的應(yīng)力相比，也不會(huì)大于25%，因此，安裝橡膠環(huán)時(shí)應(yīng)設(shè)定初始應(yīng)力，并充分考慮工作環(huán)境中的溫度因素。
    三、收緊和拉伸的元素：由于橡膠圈的配方不同，不同企業(yè)生產(chǎn)的橡膠圈的擰緊量和抗拉強(qiáng)度也不同。在長期擰緊的情況下，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)擰緊應(yīng)力松弛現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)隨著時(shí)間的推移逐漸擴(kuò)大。時(shí)間越長，擰緊和拉伸的量越小，因此缺乏彈性會(huì)導(dǎo)致泄漏。直接改變的方法是增加產(chǎn)品的截面尺寸，但也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的增加。
    以上就是導(dǎo)致橡膠密封件降低使用年限的三大原因，希望對(duì)大家在今后使用橡膠密封件的時(shí)候有一定的幫助。泰安高邦機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)的橡膠密封件，如有產(chǎn)品需求歡迎隨時(shí)來電咨詢。
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